蒸汽发生器为什么需要纯水处理？

无论什么样的蒸汽发生器对水质要求都非常高，如果用户当地的水质比较差，对蒸汽发生器的影响是致命的，而纯水处理会去除原水中的悬浮物、胶体、硬度、有机物和余氯等杂质，RO反渗透则进一步去除水中溶解盐类、有机物、二氧化硅胶体、大分子物质及预处理未去除的颗粒物等。如果水质处理不当，会造成蒸汽发生器结垢和管道堵塞，不仅浪费燃料，还会造成爆管等事故，严重时甚至导致蒸汽发生器报废。

       如果不使用纯水处理，需要定期用化学品清洗水垢。这种方法虽然可以暂时维持蒸汽发生器的使用，但对蒸汽发生器会有不良的影响。用于除垢的化学物质会腐蚀蒸汽发生器的管道。蒸汽发生器长期使用化学品除垢是非常不利的。因为水质对蒸汽发生器很重要，所以水质一定要处理好。

       此外，还会发生金属腐蚀，降低蒸汽发生器的寿命。因此，做好蒸汽发生器的纯水处理对其运行具有重要意义。蒸汽发生器是一种换热设备，水垢的产生会对蒸汽发生器的传热产生极其严重的影响，水垢的导热系数只有钢材的几十 分之一，当受热面结垢后就会使传热受阻，增加能耗，降低热效率和热功率，同时使受热面壁温升高，容易造成安全事故。因此，蒸汽发生器结垢会造成以下危害：

       1、燃料浪费

       蒸汽发生器结垢后，受热面传热功能变差，燃料焚烧释放的热量不能及时传递到蒸汽发生器的水中，大量热量被烟气带走，导致排烟温度过高。如果废气丢失和增加，蒸汽发生器的热功率将降低。为了坚持蒸汽发生器的附加参数，须添加更多的燃料，从而浪费燃料。大约1毫米水垢会多浪费10%以内的燃料。

       2、加热面损坏

       由于带水垢的蒸汽发生器传热功能差，燃料燃烧的热量不能迅速传递到蒸汽发生器水中，导致炉膛和烟气温度升高。因此受热面两侧温差变大，金属壁温度升高，强度降低，在锅内压力作用下发生鼓包甚至爆炸。

       3、蒸汽发生器输出下降：

       结垢后，蒸汽发生器的传热功能变差，需要消耗更多的燃料才能达到额定蒸发量。但是随着结垢厚度的增加，炉膛容积是有限的，燃料消耗是有限的，所以蒸汽发生器的输出会减少，终端用汽量会不足。